十八辊(Z6)液压冷轧机组
1. 18辊液压轧机优点
18辊轧机有Z-high型、S-high型,是HC六辊轧机基础上增设了4组侧支撑装置的一种机型。该结构轧机适用于不锈钢、碳钢、有色金属带材加工。我公司自主研发设计的高性价比产品,目前已多套投入使用。该机组高速、稳定、成材质量高;最小可轧制厚度达0.15mm,速度800m/min;具备中间辊横移、液压弯辊功能;吨钢消耗是传统设备的80%,性能赶超同类型进口产品。
1.1 道次压下量大且轧制力小,轧机能耗低;
1.2 能生产极薄的带材以及难轧的合金板带;
1.3 工作辊重量轻,可以经济地使用高硬度的特殊合金材料制作;
1.4 工作辊没有轴承和轴承座,更换方便快捷;
1.5 由于中间辊端部设有锥度可轴向调节中间辊,发挥了HC轧机板型控制的优点,即可以有效地控制带材的板形。随着带宽的不同,中间辊可适当的进行轴向调整,使平辊部分位于带材边部内侧,消除了有害接触部分的影响,避免了产生工作辊过大的挠度,达到控制边浪的目的,从而保证顺利地轧出具有良好板形质量的带材。
2. 产品参数
2.1 原料
来料参数 | |
材质 | 金属材料及其合金 |
来料厚度 | Max3.5mm |
来料宽度 | Max1250mm |
卷内径 | 508mm |
卷外径 | 900-1800mm |
卷重 | Max25Ton |
2.2 成品
成品参数 | |
成品厚度 | 0.50-0.15mm |
成品宽度 | Max1250mm |
卷内径 | Φ508mm |
卷外径 | Φ900-2000mm |
卷重 | Max25Ton |
3. 机组主要技术参数
轧机规格 | 18辊可逆 |
最大轧制压力 | 非标(宽度、厚度、材料特性) |
轧制速度 | Max800m/min |
电机卷取张力 | Max50Ton |
轧机速度精度 | 1% |
轧机张力精度(FS) | 动态:波动值≤±4% 稳态:波动值≤±1.5% |
工作弯辊力 | 非标(宽度、厚度、材料特性) |
一般液压传动系统压力 | 12Mpa |
弯辊系统压力 | 16Mpa |
AGC压下系统压力 | 21Mpa |
4. 设备配置
4.1 机械设备
序号 | 设备名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 开卷机 | 套 | 1 | 定制 |
2 | 夹送矫直机 | 套 | 1 | 定制 |
3 | 机前卷机 | 套 | 1 | 定制 |
4 | 机前工艺平台 | 套 | 1 | 定制 |
5 | 主轧机 | 套 | 1 | 定制 |
6 | 轧机传动装置 | 套 | 1 | 定制 |
7 | (机后)工艺平台 | 套 | 1 | 定制 |
8 | (机后)卷取机 | 套 | 1 | 定制 |
9 | 辊系装置 | 套 | 1 | 定制 |
10 | 侧推辊系 | 套 | 4 | 定制 |
11 | 中间辊抽动 | 套 | 2 | 定制 |
12 | 弯辊、平衡装置 | 套 | 4 | 定制 |
13 | 除油装置 | 套 | 2 | 定制 |
14 | 张力辊装置 | 套 | 2 | 定制 |
15 | 转向辊装置 | 套 | 2 | 定制 |
16 | 换辊装置 | 套 | 1 | 定制 |
4.2 电机、电控、仪表系统
序号 | 设备名称 | 单位 | 数量 | 规格 |
1 | 开卷电机 | 台 | 1 | AC OR DC |
2 | 主电机 | 台 | N | AC OR DC |
3 | 卷取电机 | 台 | N | AC OR DC |
4 | 自动化电控 | 套 | 1 | SIEMENS |
5 | AGC控制 | 套 | 1 | SIEMENS PLC |
6 | 测厚仪 | 套 | 1 | AMC |
4.3 流体设备
序号 | 设备名称 | 单位 | 数量 | 规格 |
1 | 普通液压站 | 套 | 1 | 定制 |
2 | AGC液压系统 | 套 | 1 | 定制 |
AGC压下油缸 | 套 | 2 | 定制 | |
3 | 工艺润滑系统 | 套 | 1 | 定制 |
4 | 稀油润滑 | 套 | 1 | 定制 |
5 | 排烟油气分离系统 | 套 | 1 | 定制 |
6 | 自动灭火装置 | 套 | 1 | 定制 |
5. 轧机结构特点
5.1 高刚性、高精度牌坊;
5.2 六辊辊系加侧推辊系;
5.3 板形中间辊弯辊,中间辊抽动调节;
5.4 轧线液压自动调整;
5.5 左右卷取四棱锥液压涨缩卷筒;
5.6 轧制速度:0-800m/min;
5.7 工作模式:可逆轧制;
5.8 液压AGC厚度控制;恒张力控制;
5.9 轧辊里程管理;
5.10 机组采用Siemens PLC控制,交、直流驱动控制;
5.11 机组采用动态密封除油,除油效果:残留350mg/㎡。