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六辊液压轧机设备
1. 六辊液压可逆轧机优点
单机架可逆六辊HC型冷轧机，轧机的工作辊设有正负弯辊、中间辊设正弯辊和移动，配套设有预开卷机、机架的前后均设张力卷取机、测厚仪、激光测速仪等，能实现大张力轧制，保证较薄规格产品高速稳定的生产。
2. 产品参数
2.1 原料
来料参数 | |
材质 | 金属材料及其合金 |
来料厚度 | Max3.5mm |
来料宽度 | Max1250mm |
卷内径 | 508mm |
卷外径 | 900-1800mm |
卷重 | Max25Ton |
2.2 成品
成品参数 | |
成品厚度 | 0.50-0.15mm |
成品宽度 | Max 1250mm |
卷内径 | Φ508mm |
卷外径 | Φ900-2000mm |
卷重 | Max25Ton |
3. 机组主要技术参数
轧机规格 | 六辊可逆 |
最大轧制压力 | 非标（宽度、厚度、材料特性） |
轧制速度 | Max1200m/min |
电机卷取张力 | Max25Ton |
轧机速度精度 | 1% |
轧机张力精度（FS） | 动态：波动值≤±4% 稳态：波动值≤±1.5% |
工作弯辊力 | 非标（宽度、厚度、材料特性） |
一般液压传动系统压力 | 12Mpa |
弯辊系统压力 | 16Mpa |
AGC压下系统压力 | 21Mpa |
4. 设备配置
4.1 机械设备
序号 | 设备名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 开卷机 | 套 | 1 | 定制 |
2 | 夹送矫直机 | 套 | 1 | 定制 |
3 | 机前卷机 | 套 | 1 | 定制 |
4 | 机前工艺平台 | 套 | 1 | 定制 |
5 | 主轧机 | 套 | 1 | 定制 |
6 | 轧机传动装置 | 套 | 1 | 定制 |
7 | (机后)工艺平台 | 套 | 1 | 定制 |
8 | (机后)卷取机 | 套 | 1 | 定制 |
9 | 辊系装置 | 套 | 1 | 定制 |
10 | 中间辊抽动装置 | 套 | 2 | 定制 |
11 | 弯辊、平衡装置 | 套 | 4 | 定制 |
12 | 轧线调整装置 | 套 | 1 | 定制 |
13 | 除油装置 | 套 | 2 | 定制 |
14 | 张力辊装置 | 套 | 2 | 定制 |
15 | 转向辊装置 | 套 | 2 | 定制 |
16 | 换辊装置 | 套 | 1 | 定制 |
4.2 电机、电控、仪表系统
序号 | 设备名称 | 单位 | 数量 | 规格 |
1 | 开卷电机 | 台 | 1 | AC OR DC |
2 | 主电机 | 台 | N | AC OR DC |
3 | 卷取电机 | 台 | N | AC OR DC |
4 | 自动化电控 | 套 | 1 | SIEMENS |
5 | AGC控制 | 套 | 1 | SIEMENS PLC |
6 | 测厚仪 | 套 | 1 | AMC |
4.3 流体设备
序号 | 设备名称 | 单位 | 数量 | 规格 |
1 | 普通液压站 | 套 | 1 | 定制 |
2 | AGC液压系统 | 套 | 1 | 定制 |
AGC压下油缸 | 套 | 2 | 定制 | |
3 | 工艺润滑系统 | 套 | 1 | 定制 |
4 | 稀油润滑 | 套 | 1 | 定制 |
5 | 排烟油气分离系统 | 套 | 1 | 定制 |
6 | 自动灭火装置 | 套 | 1 | 定制 |
5. 轧机特点
5.1 单机架可逆六辊HC型冷轧机；
5.2 工作辊设正、负弯辊；
5.3 中间辊正弯和抽动；
5.4 液压压下AGC控制，压下缸设置在牌坊窗口的下部；
5.5 斜楔机构调整轧制线，设置在牌坊窗口的顶部；
5.6 轧机前后设张力卷取机实现大张力可逆轧制；
5.7 工作辊采用分段冷却，用于控制板形；
5.8 采用自动换工作辊和中间辊；
5.9 轧机前后均设置X-射线测厚仪和激光测速仪；
5.10 轧机及开卷、卷取等主要传动系统采用交流变频传动；
5.11 AGC采用高速控制器SIEMENS FM458，配合液压伺服系统，能够实现高精度的快速响应，并且配合激光测速仪，实现精确的恒秒流量AGC控制。
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